先進の設備

1. しっかりと押し付ける：均一な圧力により木製ドアがしっかりと接着され、剥離しにくくなります。
2. エネルギー-節約と費用対効果-: 加熱が不要なため、エネルギーコストが削減され、生産効率が向上します。
3. 高い適応性：さまざまな厚さや材質の木製ドアに対応します。
4. 安定した品質：プレス精度が高く、完成品の平坦度が高く、歩留まりが高い。

1. ドアケーシングの送り、切断、溝入れ、穴あけなどの主要なプロセスをカバーし、別の設備を必要としません。
2. ワークピースの自動循環搬送により手作業が軽減され、スムーズで中断のないプロセスが保証されます。
3. 自動位置決めにより、寸法/穴位置誤差が小さく、完成品の一貫性が高くなります。
4. 複数の仕様のドアケーシングに対応します。

セミ-オープン スプレー-塗装された製品に適用されます。

1. 本物のブラッシュ仕上げの質感 均一で制御可能な直線/斜めのブラッシング効果を実現し、自然な木の質感を維持し、半オープン塗装後に明確な 3D 木目を確保します。-
2. 調整可能な表面粗さ 0.05 ～ 0.2 mm の調整可能なブラッシング深さにより、セミ-オープン ペインティング-と互換性のある微細構造が作成され、塗料の密着性が向上し、剥がれやたるみが軽減されます。
3. 幅広い材質対応木材の硬さに応じたパラメータ調整により、針葉樹の繊細な質感と広葉樹の深い溝の両方に対応します。
4. ほこりのない-高-効率-内蔵のほこり除去機能により、塗装の欠陥を最小限に抑えます。自動化された操作によりバッチの一貫性が確保され、生産性と収率が向上します。

1. 硬化速度が速く（数秒で完了）、生産効率が大幅に向上します。
2. 環境に優しく、VOC 排出量が少なく、最新のコーティング基準を満たしています。{0}
3. 均一なコーティング、高硬度、優れた耐摩耗性。

1. 5 軸リンケージの精密スプレー、全自動操作、複雑なワークピースに適しています。
2. -行き止まりのない全方位スプレーで、木製ドアの曲面や特殊な形状の構造を簡単にカバーできます。-
3. CNC 位置決め、制御可能なコーティングの厚さ/均一性、最小限の誤差。
4. -供給、スプレー、硬化のプロセスが完全に自動化されており、手動介入は必要ありません。
5. さまざまなサイズや形状の木製ドア/コンポーネントをサポートします。
6. 噴霧速度が速く、安定した連続運転が可能で、大量生産のニーズに対応します。