なぜ私たちなのか

当社では、一貫した製品品質を確保するための基本的な前提条件である、清潔で整頓されたほこりのない作業場環境を維持するために、輸入された環境制御および浄化システムを採用しています。{0}}当社は、環境および構造要件を満たす高品質の原材料を厳密に選択し、後続のプロセスの強固な基盤を築くために、材料の含水率、密度、質感、その他の指標について事前検査を実施します。-

ドア リーフの製造は、構造の安定性と絶妙な外観を確保するために、正確なプロセス フローに従って行われます。

ドアリーフフレーム：プロのフレーム技術により内部構造が固定され、信頼性の高い安定性が得られます。

ドアコアラミネート：冷間プレス技術によりドアコアがしっかりと接着され、変形を防ぎます。

エッジバンディング: 連続したベニヤエッジバンディングと無垢材エッジバンディングにより、エッジの堅さと美的魅力が向上します。

精密加工：カスタマイズされたデザインのニーズを満たすために、パンチング、彫刻、バテンプレスなどのプロセスを経ます。

ハードウェアの穴の加工:-高精度の機器にドリルで穴をあけ、正確に取り付けられるようハードウェアの取り付け穴の形状を整えます。

中間検査: ドア半完成品の特別な品質検査により、適時に不適格な製品を排除します。{0}}

ドアフレームの製造では、構造の適応性と設置の適合性を確保するために厳格なプロセス管理が実施されます。

表面処理: ドアフレームのベニヤ仕上げと塗装プロセスを連続して行うことで、ドアリーフとの一貫した外観を実現します。

ドア枠圧縮成形：ドア枠母材を型押しすることで緻密な構造を実現。

精密切断：ドアフレームの切断と長さの設定は、設置サイズの要件を満たします。

構造処理：ドアケーシングのほぞ接合部は、部品間の接続を確実にするために処理されています。

仕上げ: 厚さを調整するためのサンディングとピンボードの取り付けにより、ドア ケーシングのマッチングが完了し、ドア フレームの全体的な調整が保証されます。

塗装プロセスでは多層処理と高度な機器を採用し、滑らかで耐久性のある魅力的な表面を確保しています。{0}

-塗装前のサンディング: バリを取り除き、平坦な表面を確保するためにベース素材をサンディングします。

下塗り処理: カスタマイズされた色の要件に従って下塗り混合を実行し、均一な着色のための基礎を築きます。

中間研磨: 最初の塗装後に研磨すると、その後の塗装層の密着性が向上します。

プロ仕様のスプレー:-高効率のスプレー装置と静電スプレー技術により、均一な塗装範囲が実現します。

塗装仕上げ: 塗装の最終調整により、塗装表面が滑らかで光沢があり、色が均一になるようにします。

完成品には厳格な包括的検査が実施され、顧客の要件を満たしているかどうかが確認されます。

マーキングと情報の検証: 会社のロゴ、注文メモ、顧客情報の完全性と正確性を確認します。

寸法およびモデルの検査: 製品の寸法、モデル、仕様が注文要件と一致していることを確認します。

包括的な品質評価: 構造の堅さ、塗装の品質、エッジ処理、その他の詳細を検査して、欠陥がないことを保証します。

輸送中の製品の安全性を確保するために、専門的な梱包プロセスが採用されています。

分類された梱包: ドア リーフとドア フレームは、耐衝撃性と耐傷性の素材を使用して個別に梱包されています。-

強化処理：輸送中の衝突による損傷を避けるために、重要な部分を強化しています。

標準化された積載: 梱包された製品は、安定した配置と安全な輸送を確保するために、規格に従って整然と積載されます。